国电某发电分公司一期2×1000MW超超临界燃煤机组采用DG3000/26.15-Ⅱ型锅炉，并装有脱硝装置，锅炉空预器采用豪顿华33VNT2120型容克式空气预热器，空预器堵塞问题严重，空预器原配有蒸汽吹灰器，但始终无法解决空预器堵塞难题。

        经过调研，采用常荣声学的1000MW超临界锅炉强噪声吹灰技术方案,在每台空预器安装三套共计六台高声强声波吹灰器，并同步安装空预器积灰污染在线监测系统。

项目实施后，锅炉排烟温度降低10度左右，换热效率提升0.385%，项目年净收益达406.5万，年增收节支271万，节能效益明显。该项目于2014年成功获得河南省科学技术厅科技成果鉴定：达到国际先进水平，整体研究达到国内领先水平。

    2016年，在成功改造的先有经验下，继续在#1炉空预器A、B两侧加装“奥笛”可调频高声强声波吹灰器来解决积灰堵塞问题。该款吹灰器具有声波能量高，辐射具有全向性，真正做到吹灰无死角，同时，声波频率覆盖范围大的特质，可针对空预器内部任意形式的积灰设定最佳吹扫频率，而不会对蓄热元件及空预器内部结构产生不良作用。

技术介绍

        磁调频高声强声波吹灰器有别于传统的膜片式、板哨式、旋笛式吹灰器，其发声设备采用新型的电动调制气流扬声器，气流扬声器气声转化效率高于90%，声功率达到40000W，声压级突破160dB，实现了调频调幅，声波频率可在20～8000Hz间任意调节，通过测量，可针对不同积灰环境调整吹灰频率。且高声强声波吹灰器只针对积灰和积垢的频率发声，不会引发受热面本身及其支撑的震动，有效作用距离可达15m。

吹灰器特点：

可调频高声强声波吹灰器为能量型吹灰，不会对换热元件造成吹损，而入蒸汽吹灰器为动能型吹灰，吹灰时蒸汽直接对换热元件的冲击力对造成换热元件造成吹损。

声波吹灰器结构简单，安装便捷，配备自动程控系统，操控简便、运行安全可靠。而蒸汽吹灰器故障率高,经常出现卡死、失灵及漏汽现象，设备经常停运，可靠性差。

声波吹灰器采用厂检修用压缩空气作为工质来源，远远低于蒸汽吹灰器所需的蒸汽的运行成本，且在安装、日常维护管理等费用上，高声强声波吹灰器远低于蒸汽吹灰器，具有更好的经济效益。

蒸汽吹灰所造成的蓄热元件堵塞

        目前，“磁调频声波吹灰器”已在近百个空预器解堵项目上实现了成功应用，实践表明，可调频高声强声波吹灰器能够有效发挥对空预器的吹灰作用，并且能逐步清除原有的结垢，提高空预器换热元件的清洁度，降低排烟温度，降低风烟系统电耗，从而提高机组的安全性、可靠性、经济性。

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