阀门漏泄：在设备正常任务压力下，阀瓣与阀座密封面处发作超越允许水平的渗漏，调理阀的走漏不但会惹起介质损失。另外，介质的不时走漏还会使硬的密封资料遭到破坏，但是，常用的调理阀的密封面都是金属资料对金属资料，虽然力图做得光亮平整，但是要在介质带压状况下做到相对不漏也是十分困难的。因此，关于是可燃或易燃介质的调理阀，在规则压力值下，假设采用专业检验工具检验，如到达规范容许范围，可以为密封功用是合格的。电动执行机构漏泄的原因主要有以下三种状况：

　　1、是杂物落到密封面上，将密封面垫住，形成阀芯与阀座间有间隙，从而阀门渗漏。消弭这种缺点的方法就是肃清掉落到密封面上的杂物，普通在压力容器预备大小维修时，首先做压力容器平安门跑砣实验，发现漏泄时，中止压力容器任务并对阀门停止检修，对密封面停止冲刷。

　　2、是密封面损伤。形成密封面损伤的主要缘由有以下几点：一是密封面材质不良。由于多年的运用，阀芯与阀座密封面普遍曾经研得很低，使密封面的硬度也大大降低了，从而形成密封功用下降，消弭这种现象最好的方法就是将原有密封面车削下去，然后按图纸要求重新堆焊加工，提高密封面的外表硬度。留意在加工进程中一定保证加工质量，如密封面出现裂纹、沙眼等缺陷一定要将其车削下去后重新加工。新加工的阀芯阀座一定要契合图纸要求。二是检修质量差，阀芯阀座研磨的达不到质量规范要求，消弭这种缺点的方法是依据损伤水平采用研磨或车削后研磨的方法修复密封面或重新装置新的调理阀。

　　3、是形成调理阀漏泄的另一个缘由是由于装配不当或有关零件尺寸不适宜。在装配进程中阀芯阀座未完全对正或结合面有透光现象，或许是阀芯阀座密封面过宽不利于密封。消弭方法是反省阀芯周围配合间隙的大小及平均性，保证阀芯顶尖孔与密封面同正度，反省各部间隙不允许抬起阀芯，依据图纸要求适当减小密封面的宽度完成有效密封。

　　4、是阀芯、阀座变形走漏。阀芯、阀座走漏的主要缘由是由于调理阀消费进程中的铸造或锻造缺陷可招致腐蚀的增强。而腐蚀介质的经过，流体介质的冲刷也可形成调理阀的走漏。腐蚀主要以腐蚀或气蚀的方式存在，当腐蚀性介质在经过调理阀时，便会发生对阀芯、阀座资料的腐蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其他外形，随着时间的推移，招致阀芯、阀座不配套，存在间隙，关不严发作走漏。处置方法关键把好阀芯、阀座等材质的选型关、质量关。选择耐腐蚀资料，对麻点、沙眼等缺陷的产品坚决剔除。若阀芯、阀座变形不太严重，可经过细砂纸研磨，消弭痕迹，提高密封光亮度，以提高密封功用。若损坏严重，则应重新改换新阀。