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粉尘造成的影响和故障分析

文章来源:发表时间:2018-01-18 10:50:20

  压缩机吸人有粉尘的空气而流人气动装置,造成气动元件摩擦,损坏和增大摩擦力。粉尘造成的影响如下。

  1.控制元件。控制元件摩擦并磨损和卡死,动作失灵和不能换向;影响调压的稳定。

  2.执行元件。执行元件摩擦并磨损和卡死,动作失灵;降低输出力。

  3.放大器等具有节流件的气动元器件。使喷嘴挡板的节流孔堵塞,因油污而失灵,粉尘的排除方法是在压缩机吸气口安装空气滤清器,进入气动装置前再用空气过滤器过

  滤,定期对过滤器进行清洗或更换。

  控制阀的维护

  控制阀正常运行后要进行维护和保养。控制阀作为自动化控制系统的一部分,其维护应与自动化仪表和其他设备同时进行。

  控制阀的维护与一般仪表的维护类似,可分为被动性维护、预防性维护和预见性维护。被动性维护是当控制阀等设备出现故障时才进行维护的一种维护方法。由于设备发生故障才维护因此,常常造成生产过程停车,严重时甚至出现设备损坏或人员伤亡等。被动性维护是生产过程所不希望的维护,预防性维护是根据过去的运行经验,按时间进行维护的一种维护方法。例如,常用的定期维护就是预防性维护,它根据不同设备的运行情况制定相应的维护时间表,在设备还没有出现故障时就进行维护。由于故障没有发生就进行维护,因此,可大大降低故障发生概率。但这种维护方法并没有将当前使用的该控制阀实际情况进行分析,常常对还可以使用一定时间的控制阀进行拆装和检查,浪费了时间和资源。预见性维护从当前使用的控制阀数据分析出发,预见该控制阀的状态,从而使控制阀得到最大限度的利用。

  控制阀的日常维护

  控制阀维护人员的技能要求

  控制阀维护人员与仪表维护人员的技能要求类似。维护人员应具备下列条件:

  1.熟知控制阀的维护规程和控制阀产品说明书的技术要求。

  2.熟悉控制阀结构、工作原理及拆装的技术要求。

  3.了解相应的控制阀在工艺生产过程中的作用,熟悉工艺生产过程对控制阀的要求o

  4.熟练掌握控制阀维护所需仪器仪表的使用方法。

  控制阀日常维护工作内容

  控制阀日常维护工作内容分为巡回检查和定期维护两部分,巡回检查工作内容如下。

  1.向当班工艺操作人员了解控制阀的运行情况。

  2.查看控制阀和有关附件的供给能源(气源、液压油或电源)

  3.检查液压油系统运行情况。

  4.检查控制阀的各静、动密封点有无泄漏。

  5.检查控制阀连接管线和接头有无松动或腐蚀。

  6.检查控制阀有无异常声口向和较大振动,检查供给情况。

  7.检查控制阀的动作是否灵活,在控制信号变化时是否及时变化

  8.侦听阀芯、阀座有无异常振动或杂音。

  9.发现问题及时联系处理。

  10.做好巡回检查的记录,并归档。

  定期维护工作内容如下:

  1.定期对控制阀外部进行清洁工作。

  2.定期对控制阀填料函和其他密封部件进行调整,必要时应更换密封部件,保持静动密封点的密封性。

  3.定期对需润滑的部件添加润滑油。

  4.定期对气源或液压过滤系统进行排污和清洁工作。

  5.定期检查各连接点的连接情况,腐蚀情况,必要时应更换连接件。【以上内容由电动执行机构为你整理发布】

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